焊接器材

1、焊机

2、二氧化碳保护焊机

3、氩弧焊机

4、电阻焊焊机

5、埋弧焊机

6、焊丝

7、焊剂

8、焊接辅助材料等

焊接温度控制

熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。 熔池温度与焊接电流、焊条直径、焊条角度、电弧燃烧时间等有着密切关系，针对有关因素采取以下措施来控制熔池温度。

1、直径

焊接电流与焊条直径：根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条，焊接电流：80-85A，填充，盖面层选用φ4.0mm的焊条，焊接电流：165-175A，合理选择焊接电流与焊条直径，易于控制熔池温度，是焊缝成形的基础。

2、方法

运条方法，圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度，月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度，在12mm平焊封底层，采用锯齿形运条，并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿，有效的控制了熔池温度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机率有所下降，未焊透有所改善，使平板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。

3、角度

焊条角度，焊条与焊接方向的夹角在90度时，电弧集中，熔池温度高，夹角小，电弧分散，熔池温度较低，如12mm平焊封底层，焊条角度：50-70度，使熔池温度有所下降，避免了背面产生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底层换焊条后，接头时采用90-95度的焊条角度，使熔池温度迅速提高，熔孔能够顺利打开，背面成形较平整，有效地控制了接头点内凹的现象。

4、时间

电弧燃烧时间，φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的实习教学中，采用断弧法施焊，封底层焊接时，断弧的频率和电弧燃烧时间直接影响着熔池温度，由于管壁较薄，电弧热量的承受能力有限，如果放慢断弧频率来降低熔池温度，易产生缩孔，所以，只能用电弧燃烧时间来控制熔池温度，如果熔池温度过高，熔孔较大时，可减少电弧燃烧时间，使熔池温度降低，这时，熔孔变小，管子内部成形高度适中，避免管子内部焊缝超高或产生焊瘤。

焊接后期处理

对所有熔化式焊接，在焊缝及其热影响区都存在着较大的残余拉应力，残余应力的存在会导致焊接构件的变形、开裂 并降低其承载能力；同时，在焊缝的焊趾部位还存在着凹坑、余高、咬边造成的应力集中和因熔渣缺陷、微裂纹形成的裂纹提前萌生源，从而，使焊接接头的疲劳寿命大大降低。豪克能焊接应力消除设备可彻底地消除焊接残余拉应力、大大减少应力集中系数、消除裂纹萌生源，大幅度提高焊接接头的疲劳寿命。

大量研究和实践表明，金属结构件的疲劳破坏一般起裂于焊接接头的焊趾部位,也就是说，焊接接头（更确切的说是焊趾部位）的质量决定着金属结构件的使用寿命。同时，由于焊接残余应力的存在，金属结构件在其运输、使用过程中容易发生变形甚至开裂。国际焊接协会上有专家提出用豪克能消除应力设备冲击焊趾的方法来提高焊接接头的疲劳寿命和消除焊接应力。通过国内外大量的研究和实例表明，这种方法的适用场合很广，不仅可以有效的应用于焊接结构件的制造过程中，而且特别适用于现场安装焊接、构件修复焊接等场合；不仅可以用来提高焊接接头的疲劳性能，而且可以彻底消除焊接拉应力并产生理想的压应力。因此，这是一种非常有前途的焊后处理设备。

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